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新型干法水泥生產(chǎn)線主要由破碎及均化、生料制備均化、預(yù)熱分解、水泥熟料的燒成、水泥粉磨包裝等過程構(gòu)成。
【工藝特點】:節(jié)能減耗,生產(chǎn)能力大,成品水泥質(zhì)量高,自動化程度高,符合環(huán)保要求。
【技術(shù)優(yōu)勢】:主要是以回轉(zhuǎn)窯煅燒技術(shù)為基礎(chǔ),以懸浮預(yù)熱和窯外分解技術(shù)為核心的現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)方法。
【適用范圍】:主要適用于水泥的制備加工。
新型干法水泥生產(chǎn)線是指采用窯外分解新工藝生產(chǎn)水泥的過程。主要以懸浮預(yù)熱器和窯外分解技術(shù)為核心,采用新型原料、燃料均化和節(jié)能粉磨技術(shù)及裝備,全線采用計算機集散控制,實現(xiàn)水泥生產(chǎn)過程自動化和高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、環(huán)保的特點。

該生產(chǎn)線主要包括破碎及預(yù)均化、生料制備、生料均化、預(yù)熱分解、水泥熟料的燒成、水泥粉磨和水泥包裝幾大程序。主要用到的設(shè)備有水泥回轉(zhuǎn)窯、MBS型棒磨機、水泥磨等。整個生產(chǎn)線自動化程度高,生產(chǎn)能力較大,完全能夠滿足優(yōu)質(zhì)水泥生產(chǎn)的需求。
新型干法水泥生產(chǎn)線是以生料預(yù)均化技術(shù)和回轉(zhuǎn)窯煅燒技術(shù)為基礎(chǔ),以懸浮預(yù)熱和窯外分解技術(shù)為核心的現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)方法,其工藝的特點是生產(chǎn)能力大、自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量高、能耗低、有害物排放量低、工業(yè)廢棄物利用量大。

01生產(chǎn)能力大
生產(chǎn)線中采用的水泥回轉(zhuǎn)窯規(guī)格齊全,完全可以根據(jù)用戶的需求安裝配置。適應(yīng)性強,煅燒溫度適宜,煅燒質(zhì)量較高,可連續(xù)生產(chǎn)。生產(chǎn)能力的提高可以節(jié)省大量的生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。
02自動化程度高
由于新型干法水泥生產(chǎn)線是全線采用計算機集散控制的,在生產(chǎn)過程中溫度的測量控制精確且及時,基本上無需人工操作。自動化程度高,成品質(zhì)量也符合要求。
03節(jié)能環(huán)保
生產(chǎn)過程中的余熱能夠得到充分利用,高溫煅燒可以將物料中的有毒有害物質(zhì)充分分解排出,減少對人體和環(huán)境的傷害。不僅使廢棄物得到綜合利用,而且長期來看有利于綠色環(huán)保生產(chǎn)。
04投資低回收快
整個水泥生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)堅固,減少了維修費用,效益可觀,客戶可獲額外的上百萬元利潤


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