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突出優(yōu)勢

Outstanding Advantages

分級效果好

筒體內(nèi)部采用新型分級襯板與標(biāo)準(zhǔn)階梯襯板等規(guī)格，增加了物料研磨表面積，分級效果更好
易于安裝維護

新型隔倉結(jié)構(gòu)采用了可調(diào)揚料板與固定揚料板，易于安裝，后期維護及更換更加簡單
磨損少、壽命長

原料磨機為單倉結(jié)構(gòu)，磨內(nèi)襯板進行組合設(shè)計，針對原料磨內(nèi)不同階段采用不同的襯板結(jié)構(gòu)，大大提高了粉磨效率
粉磨細(xì)度高

采用高細(xì)篩分磨粉技術(shù)，內(nèi)置特殊結(jié)構(gòu)的雙層隔倉裝置、活性襯板和磨尾出料裝置，滿足客戶的對粉磨細(xì)度的需求

工作原理

working principle

磨機筒體被傳動裝置帶動回轉(zhuǎn)時，研磨體由于慣性離心力的作用，貼附在磨機筒體內(nèi)壁的襯板面上與之一起回轉(zhuǎn)，被帶到一定高度后，借重力作用自由落下，此時研磨體將筒體內(nèi)物料擊碎，同時研磨體在回轉(zhuǎn)的磨機內(nèi)有上升、下落的循環(huán)運動，產(chǎn)生滑動和滾動，致使研磨體、襯板和被磨物料之間發(fā)生研磨作用使物料磨細(xì)。

技術(shù)參數(shù)

Technical parameters

規(guī)格(直徑×長度)(m)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	入料粒度 (mm)	研磨體裝載量 (t)
Φ2.2×7.0	21.7	<25	35
Φ2.2×7.5	21.7	<25	35
Φ2.2×8.0	21.5	<25	36
Φ2.2×9.0	21.5	<25	40
Φ2.4×7.0	21.5	<25	36.5
Φ2.4×8.0	21.5	<25	42
Φ2.4×9.0	21.5	<25	55
Φ2.4×10	20.3	<25	55
Φ2.6×8.0	19.7	<25	51
Φ2.6×9.0	19.7	<20	58
Φ2.6×10	19.7	<20	64
Φ3.0×9.0	18.2	<20	78
Φ3.0×11	18.2	<20	95
Φ3.2×10	17.8	<25	100
Φ3.2×11	17.8	<25	110
Φ3.4×7.5	16.9	<20	80
Φ3.4×7.5+1.8	16.9	<20	70
Φ3.5×10	16.8	<20	140
Φ3.8×7.5	16.5	<15	130
Φ3.8×8.5	16.5	<15	160

注：產(chǎn)量根據(jù)不同物料，進料粒度等因素其結(jié)果將有所不同

規(guī)格(直徑×長度)(m)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	入料粒度 (mm)	研磨體裝載量 (t)	主電動機 (KW)	主減速機
Φ2.2×7.0	21.7	<25	35	380	ZD70
Φ2.2×7.5	21.7	<25	35	380	ZD70
Φ2.2×8.0	21.5	<25	36	480	ZD70
Φ2.2×9.0	21.5	<25	40	480	ZD70
Φ2.4×7.0	21.5	<25	36.5	480	ZD70
Φ2.4×8.0	21.5	<25	42	570	ZD80
Φ2.4×9.0	21.5	<25	55	630	ZD80
Φ2.4×10	20.3	<25	55	630	ZD80
Φ2.6×8.0	19.7	<25	51	630	MBY630
Φ2.6×9.0	19.7	<20	58	710	MBY630
Φ2.6×10	19.7	<20	64	800	MBY710
Φ3.0×9.0	18.2	<20	78	1000	MBY800
Φ3.0×11	18.2	<20	95	1250	MBY800
Φ3.2×10	17.8	<25	100	1400	MBY900
Φ3.2×11	17.8	<25	110	1400	MBY900
Φ3.4×7.5	16.9	<20	80	1000	MBY800
Φ3.4×7.5+1.8	16.9	<20	70	1250	MBY800
Φ3.5×10	16.8	<20	140	1600	MBY1000
Φ3.8×7.5	16.5	<15	130	1600	MBY1000
Φ3.8×8.5	16.5	<15	160	1800	MBY1000